安徽高新産業實現大跨越

2019年07月05日 09:51 来源:中安在线

  創新是引領發展的第一動力。新中國成立以來特別是改革開放以來,安徽科技事業蓬勃發展,科技實力持續增強,一大批原始創新成果競相湧現,高新技術産業發展突飛猛進,書寫了一頁頁科技創新的絢麗華章。

  “1988年,是我省首个有高新技术产业统计数字的年份,那一年全省高新技术产业总收入为1059万元。 ”曾担任省科技厅高新处处长的张玉华翻出珍藏的《安徽省高新技术产业统计表(1988-1998)》告诉记者。时隔30年后的2018年,我省高新技术企业总数达5403家,较上年净增加1093家,高新技术企业实现产值10947亿元,首次突破1万亿元大关,30年增长10万多倍!

  習近平總書記2016年4月視察安徽時指出,安徽實施創新驅動、産業升級有優勢,要用好這一優勢,下好創新“先手棋”,塑造更多依靠創新驅動的引領型發展。近年來,我省深入學習貫徹習近平總書記視察安徽重要講話精神和關于科技創新的重要論述,始終把創新擺在發展全局的核心位置,著力下好創新“先手棋”,創新能力連續7年位居全國第一方陣,引領全省生産總值首次登上3萬億元台階,江淮大地回蕩著“第一動力”的時代交響。

  從“跟跑”邁向“領跑”

  “这款口腔CBCT是我国首台医疗CBCT,2018年销量超过1500台,今年我们的目标定得更高。 ”近日,在美亚光电的产品展厅里,公司董事长田明指着外形漂亮的口腔CBCT告诉记者,“在口腔CBCT领域,过去是国外产品一统天下,我们仅用3年时间,就研发出价廉物美的产品,替代国外进口设备进驻国内4000家口腔诊所和医院,广泛应用于口腔、种植牙、耳鼻喉正畸的诊疗。 ”在光电色选机领域,美亚更是通过不断的自主创新,将选别技术从形选、色选拓展到产品内在品质检测,例如瓜果的甜度、酸度、淀粉含量、蛋白质含量检测等,实现了核心技术从“跟跑”到“领跑”的跨越。田明告诉记者,为了保持领跑的地位,他们还在产品的智能化上下功夫,以“深度学习”等人工智能核心技术为支撑,为用户构建最简单的识别模型,实现用户与机器的“极简交互”。

  “重型压力容器轻量化是体现一个国家装备制造技术水平的重要标志,之前发达国家在这方面一直处于技术垄断地位,不过近年来我们在一些领域已经反超,例如我们研制出国际首台轻量化超大型丁辛醇换热器,国际首台550m3、-196℃轻量化深冷储运容器,全球市场份额从零跃升至30%以上。 ”中国工程院院士、合肥通用机械研究院院长陈学东自豪地说。 “同发达国家相比,现在我国重型压力容器轻量化设计制造关键技术及工程应用已实现了从跟跑到整体并跑、局部领跑的跨越。 ”陈学东告诉记者,相关设备的国产化为我国大型石油、石化、能源、化工企业每年节省上百亿元的设备购买和维护费用。

  2017年8月10日,中科大潘建伟团队宣布,“墨子号”圆满完成量子纠缠分发、量子密钥分发、量子隐形传态三大科学实验任务;9月29日,中科大牵头承建的全球首条量子保密通信网络——国家量子通信骨干网“京沪干线”正式贯通,结合“京沪干线”与“墨子号”天地链路,中国与奥地利首次实现洲际量子通信。 “墨子号”和“京沪干线”系列成果的取得,不仅标志着我国量子通信领域的研究在国际上达到“全面领先”的优势地位,而且标志着我国在量子通信技术的实用化和产业化方面已经走在世界最前沿。

  從“制造”轉向“智造”

  装备工业是制造业的核心组成部分,也是安徽的支柱产业。近年来,我省围绕工业机器人、智能制造等高成长性产业,瞄准国际标准,进一步促进装备产品迈向中高端,走出了一条安徽制造业转型升级的新路径。在合肥欣奕华智能机器有限公司的生产车间,公司自主研发生产的液晶玻璃基板洁净搬运机器人让记者大开眼界。 “它可以搬运面积近10平方米、最薄厚度仅0.4毫米的液晶玻璃基板,同时它的单轨运行速度可以达到每秒2米。

  在京东方刚刚投产的10.5代线,也就是目前世界上最大的液晶面板世代线上,采用的就是这款设备。 ”企业技术负责人李建中指着搬运机器人说,“搬运厚度仅0.4毫米的液晶玻璃基板,轻微的震动都会引起玻璃的破裂,为了让这种大面积的玻璃基板,不仅放得准而且还能放得稳,研发团队经过了上万次的反复实验,最终将机械手臂摆动的动态直径缩小到了正负0.35毫米,确保了搬运机器人在高速运行中平稳作业。 ”现在,合肥欣奕华成为全球平板显示行业内唯一一家生产最大规格搬运机器人的厂商。省科技厅负责人告诉记者,2017年以来,安徽主动搭建工业机器人产需对接平台,在机械、钢铁、石化等领域选择重点企业实施了工业机器人规模化应用,加速了我省工业机器人的发展。

  除工業機器人外,智能制造作爲提升安徽制造業核心競爭力的主攻方向之一,也成爲全省培育經濟新動能,推動制造強省建設的重要抓手。安徽華菱星馬汽車(集團)股份有限公司這幾年依托“互聯網”與先進制造技術融合,成功搭建了數字化的生産車間。在大功率環保發動機的生産線之間以及源頭到終端之間,都可以利用智能感知進行物物相聯,實現了生産全過程的網絡化和智能化。安徽華菱汽車發動機分公司生産計劃部部長許建偉介紹,通過這種數字化車間的搭建和智能化的生産,企業的生産率提高了25%,生産成本降低了22.31%,産品不良率下降了28.34%。

  “传统制造通过人、生产线把产品生产出来,而现代‘智造’的数字化车间需要更多的传感器、设备、IT应用甚至人工智能。 ”合肥联宝科技制造部总经理沈溪金说。联宝(合肥)电子科技有限公司,这家年产2000多万台科技产品,平均不到一秒就有一台笔记本下线的高新技术企业,近年来加大了从“制造”向“智造”转型的步伐。现在,联宝科技拥有PC制造业全球最大的单体厂房和22条智能主板、26条整机组装生产线,与全球数百家供应商高效合作,实现订单管理系统、备料管理系统的互联互通,每天可智能处理2000笔订单,4小时内可调取2000多个电脑部件,形成全球数万种个性化配置组合,为客户创造独一无二的产品。

  從“盆景”變成“風景”

  1999年6月,正在中國科大讀博的劉慶峰帶領一群大學生創立科大訊飛,在一間租來的民房中開始創業,中文語音産業由此起飛。20年間,訊飛從一個默默無聞的小公司成長爲中文智能語音技術的世界領跑者,在曆次國內、國際語音合成評測中,科大訊飛各項關鍵指標均名列第一,目前已支持國內外近30種語音合成。科大訊飛擁有自主知識産權的中文智能語音技術填補了中國在智能語音領域的研究空白,扭轉了中文語音産業由國際巨頭控制的局面。訊飛攜手合作夥伴推動智能語音與人工智能技術深入到教育、醫療、政法、智慧城市等多個領域,爲越來越多的行業帶來創新與變革。以科大訊飛爲龍頭,坐落于合肥高新區的“中國聲谷”目前已聚集了科大國創、華米科技等430余家核心企業,2018年實現産值650億元,占據了全國70%以上的語音市場份額。預計到2020年,人工智能産業規模將突破1000億元,形成具有國際競爭力和技術主導權的智能語音産業集群,孵化一批人工智能細分領域龍頭骨幹企業。

  世界最薄0.12毫米超薄触控玻璃、1.5毫米超薄高透光伏玻璃、国内首片0.2毫米超薄TFT液晶玻璃……近年来,在彭寿的带领下,蚌埠玻璃院攻克并解决了微波纹和翘曲控制等诸多难题,彻底改变国内触控显示所需0.5毫米及以下超薄玻璃依赖进口的局面,并打通了完整产业链,形成了完整自主知识产权。“2000年前后,蚌埠玻璃院收入还在5000万元左右徘徊,依托国家及省市提供的创新平台和‘三重一创’建设工程,近两年来先后投入超过百亿元,用于包括超薄电子玻璃、高铝盖板玻璃、铜铟镓硒光伏盖板玻璃等一批核心技术的产业化。 2018年,以玻璃院为核心的中建材凯盛科技集团的收入超过220亿元。”蚌埠玻璃院党委副书记李志铭告诉记者,一个以凯盛科技集团为龙头、千亿级别的蚌埠硅基新材料基地正在崛起。

  2017年12月20日,全球首條最高世代線——京東方合肥第10.5代線提前投産,成爲全球顯示産業新的裏程碑。京東方、康甯、三利譜……短短幾年間,合肥新型顯示産業從無到有、從有到優,合肥成爲全球唯一擁有6代線、8.5代線、10.5代線的城市。如今,一個涵蓋上遊裝備、材料、器件、驅動,中遊面板,下遊智能終端的完整新型顯示産業鏈,已在合肥新站高新區崛起。2017年10月,江淮汽車首次發布自主研發的液冷技術,實現國內新能源汽車電池熱管理技術重大突破,可以將新能源汽車電池包的溫度控制在10℃至35℃之間,零下30℃的超低溫環境下也可正常充電,達到世界領先水平。在科技創新的支撐下,我省新能源汽車、集成電路、矽基新材料等24個戰略性新興産業勢如破竹,湧現出一批産值數百億元乃至千億元的産業集群,完成了新興産業由“盆景”到“風景”的華麗轉身。(

編輯:成展鵬
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